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锌灰的明显现象是在镀铝锌板表面沿细渣带纵向形成条状或点状夹杂物，属稍微缺陷，但发生频率高于其它渣缺陷。
其形成原因是炉头锌表面的浮渣和炉头内腔凝聚的固体锌渣产生锌灰。锌渣落在带钢表面，随着带钢通过锌锅沉辊产生稍微的线性压痕，或细渣带在镀铝锌板表面沿纵向形成条状或点状夹杂物，造成锌灰缺陷。
控制办法如下：
1、炉鼻氮气加湿系统的优化
加湿系统可提高露点温度，使锌蒸气在锌液表面形成庇护膜，按捺锌液的持续蒸发。假如露点温度控制不妥，蒸汽过多可能产生缺陷。因此，在实践中应确定炉鼻的最 佳露点温度。
2、炉头锌渣的清理
1） 制作专用渣勺，每班清洗炉头浮渣2-3次。
2） 炉鼻内增加了锌渣吸附除渣装置，外部热风通过风机吹入密闭炉鼻。
3） 操作停机时间减少锌锅，露出炉鼻处的锌液位，然背工动除渣。
3、带钢入炉温度控制
严格控制带钢进入锌锅的温度，由于带钢温度超过锌液的20℃，不仅锌锅的温度会升高，并且锌渣的量也会增加。
